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沸石浓缩转轮焚化系统 废气处理工作原理

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沸石浓缩转轮焚化系统 废气处理工作原理

发布日期:2019-06-25 作者: 点击:

产品特点


  沸石浓缩转轮装置适用于低浓度、大风量的挥发性有机物的浓缩吸附处理,其在连续性稳定运行、处理风量、处理废气浓度及排放浓度方面有独特方面的优势。沸石浓缩转轮装置压损低、吸附性能高、损耗少、运行费用低,吸附性能优良,具有较大的比表面积,连续稳定运行,脱附效果良好。能耗低,可靠性高,设计性能卓越,过滤效率≥95%。


       1.较高的VOC去除率。两床设备达95%以上,三床设备超过99%。


  2.超低运行成本。当VOC浓度达到450ppm时,不需要额外的燃料消耗,如VOC浓度更高,还可进行二次余热回收而大大降低生产成本。


  3.热效率高达95%。


  4.不产生NOx等二次污染。


  5.处理风量范围5,000—200,000立方米/小时。


  6.全自动控制,操作简易,维护方便。


  有机废气蓄热式焚烧炉 有机废气处理


产品优势


  1、吸附选择性强;


  2、运行成本低;


  3、使用寿命长;


  4、维护成本低;


  5、吸附脱附连续运行。


工作原理:


  VOCs废气通过疏水性沸石浓缩转轮后,能有效被吸附于沸石中,达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性有机物的洁净气体,直接通过烟囱排放到大气中,转轮持续以每小时1-6转的速度旋转,同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附,脱附后的沸石转轮旋转至吸附区,持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。


       有机废气蓄热式焚烧炉 有机废气处理原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。


  有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。

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关键词:沸石浓缩转轮焚化系统,废气处理工作原理,沸石浓缩转轮哪家好

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